鄂州市德標機械有限公司于2013年成立于湖北省。2016年，該公司總部搬至位于武漢港工業(yè)園，這里設(shè)有一處面積為5000 m2的技術(shù)試驗室，專門為客戶提供服務(wù)。德標機械是一家大型液態(tài)硅膠設(shè)備公司，主要市場包括全國各地。此外，印度、迪拜和韓國市場也為該公司的銷售額做出了重要貢獻，同時，該公司還正在拓展美國市場。
2017年，鄂州市德標機械有限公司的年銷售額達到約500萬元，并新建了一座大型技術(shù)試驗室。
模具專家
德標機械公司共有多位員工專業(yè)從事注塑模具的研發(fā)、設(shè)計和生產(chǎn)。該公司的模具技術(shù)包括一套針閥截止系統(tǒng)和一套澆流系統(tǒng)，二者都是專門用于注塑零部件的全自動化加工，其中包括彈性體、橡膠、硅膠和雙組份材料等。所加工出的零部件均不帶毛刺、無澆口且無需任何下游修整處理。公司所生產(chǎn)的模具主要用于汽車、航空和醫(yī)療行業(yè)以及電氣和農(nóng)業(yè)工程領(lǐng)域。
此外，鄂州市德標機械有限公司還提供全套設(shè)備，該設(shè)備由多臺帶有2腔、4腔、8腔、16腔、32腔或64腔的注塑機組成，并帶有針閥截止系統(tǒng)和自動化裝置。
對于極富創(chuàng)新性的雙組分混料和計量設(shè)備以及用于脫模和部件移除的夾持裝置，德標機械系列設(shè)備擁有出色的混料質(zhì)量和穩(wěn)定性，有助于實現(xiàn)更加穩(wěn)定的加工流程。德標機械的脫模系統(tǒng)堪稱是模具的最佳伴侶，二者完美結(jié)合，可達到極高的生產(chǎn)效率。
作為一家全自動化注塑生產(chǎn)線的系統(tǒng)供應(yīng)商，德標機械可確保每個部件之間的精確配合。這些部件在交付之前，均在公司內(nèi)部的技術(shù)試驗室內(nèi)經(jīng)過了全面的測試和優(yōu)化。此外，鄂州市德標機械有限公司還會根據(jù)每家客戶的需求，單獨地調(diào)整各個部件的整體布局。
特殊要求
國家電網(wǎng)對設(shè)備的要求可謂多種多樣。根據(jù)該公司管理總監(jiān)的要求，各種設(shè)備要確保能夠精確計量、精確鎖模、各種加工參數(shù)要具有可復(fù)現(xiàn)性、易于操作、要為外圍設(shè)備提供可自由編程的輸入/輸出端口、機器要具有高度的可靠性以及采用經(jīng)過優(yōu)化的節(jié)能技術(shù)。
國家電網(wǎng)表示，“作為首要條件，我們要求機器質(zhì)量上乘且易于操作。而德標機械的注塑機在各個方面都達到了我們的要求?！背藱C器的質(zhì)量和易于操作等優(yōu)點外，在此次合作中，最讓國家電網(wǎng)贊不絕口的就是我們所提供的出色服務(wù)和技術(shù)支持以及順利的訂單處理流程，這對于項目的成功至關(guān)重要。
攜手德標機械，成功完成項目
借助德標液態(tài)硅膠機以及全電動注塑機和大型注塑機，國家電網(wǎng)成功地完成了數(shù)項要求苛刻的項目。
在國家電網(wǎng)目前正在開展的項目中，有兩個項目再次選用了德標機械注塑機。
首先，該公司在德標機械注塑機上安裝了一套帶有針閥截止系統(tǒng)的16腔LSR模具，用于以液態(tài)硅膠為原料全自動化地生產(chǎn)O型密封圈。垂直插入的刷動裝置由層壓的金屬刷組成，這些刷子在距離硬化模具鑲塊最多0.2mm處工作，以確保脫膜后的部件沒有毛邊。
其次，該公司正在另一臺注塑機上為汽車行業(yè)加工一種LSR部件。這臺注塑機搭載了機械手，并采用了帶有滑閥技術(shù)的16腔模具，機械手上安裝了專門設(shè)計的裝運夾具。
德標機械專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)電力產(chǎn)品(冷縮電纜附件)新型液態(tài)硅膠注型機，設(shè)備具有一拖三功能，可以同時給3臺平板硫化機供料，簡單操作，按照需求設(shè)置相對應(yīng)的工藝參數(shù)即可實現(xiàn)，工藝可遙控器控制，省時省力。電力行業(yè)客戶案例：國家電網(wǎng)丨永固集團丨固力發(fā)集團丨南瑞集團丨寶雞高壓丨雙豐電力丨七星電力丨科德電氣︱等代表性企業(yè)。聯(lián)系電話：18321638559(肖經(jīng)理)
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